瓦(wa)楞紙箱三種模切(qie)方式的操作要點

模切是(shi)瓦(wa)楞紙(zhi)箱生産(chan)過程中(zhong)的一道(dao)基本加(jia)工(gong)工序(xu),對産品(pin)的成型(xing)質量有着重要影響。目前瓦楞(leng)紙箱模切方(fang)式(shi)包括平壓(ya)平模切、圓壓(ya)圓(yuan)模切(qie)和圓(yuan)壓半模切(qie)這三種(zhong)。接下來，小編(bian)就來為大家詳細(xi)介紹下這三種模切方式的(de)操作要點：
  平(ping)壓平模切采(cai)用平闆(pan)刀模，用(yong)的是平口(kou)的模切刀，在模(mo)切時(shi)刀片同時切穿(chuan)整張瓦(wa)楞紙闆(pan)，模切精度高，成(cheng)本較低，但速度(du)較慢，而(er)且幅面(mian)受到限制，無法(fa)模切大型紙箱(xiang)，适宜批(pi)量小、精度高的中小型(xing)彩色(se)紙箱。
  圓壓圓模切采用弧(hu)形木闆(pan)、滾(gun)筒刀(dao)制作，由于是在(zai)刀模滾(gun)動的同時把瓦(wa)楞紙闆(pan)模切成型(xing)，對模切刀的強度要(yao)求較高(gao)，刀模的制作難度(du)及成(cheng)本都比(bi)較(jiao)高，該(gai)模切(qie)方(fang)式能在(zai)較(jiao)高精(jing)度(du)下達(da)到非常快的速度，模切幅(fu)面較(jiao)寬，能(neng)模切(qie)較大(da)型的(de)紙箱産品，但(dan)成(cheng)本較高。适(shi)用于批量大、精度要(yao)求不是很(hen)高的産品(pin)，絕大多數(shu)紙箱用戶(hu)都(dou)采用此種方(fang)式。
  圓壓平模切(qie)在平壓平模切(qie)基礎(chu)上做了很(hen)大改進(jin)，它具備(bei)平壓平模(mo)切的(de)各種特(te)點(dian)，采用(yong)平闆刀模(mo)，制作成本和難(nan)度不高，模(mo)切精度較(jiao)高，但(dan)速度慢，技術、成本投入高(gao)，不利(li)于大規模生産(chan)，應用較前兩種方式少很(hen)多。模(mo)切刀(dao)的選(xuan)擇當，規格準确，刀鋒(feng)要經淬火(huo)處理。優(you)質模切刀刀(dao)鋒的硬度(du)應(ying)高(gao)于(yu)刀身的硬度(du)，這樣可延(yan)長模切刀(dao)的壽(shou)命。
  選擇圓(yuan)壓園(yuan)模切(qie)刀片的基本要素(su)是(shi)齒型(xing)、高度(du)、厚度和硬度。圓(yuan)壓圓模切(qie)刀片基本的齒型是12齒／英(ying)寸，搭(da)配使(shi)用(yong)的橫向(xiang)刀片(pian)是8齒／英(ying)寸(cun)。為減少切入深(shen)度，減小(xiao)模切壓(ya)力，提高機速，10齒／英(ying)寸的刀片可(ke)同時用于(yu)圓周和橫(heng)向(xiang)模切，可(ke)提高制版效率與模(mo)切效果。常(chang)用刀片厚度1.42mm，高(gao)度23.8—26mm，誦常橫向刀(dao)片的高度(du)比周向高0.5mm左(zuo)右。常用(yong)中硬度刀(dao)片，橫(heng)向或頭尾刀可(ke)使用硬度(du)較高的刀片(pian)，淬火的刀刃特别(bie)适用(yong)于大批量的模(mo)切(qie)。