紙箱生産(chan)過程中(zhong)的質量(liang)問題(ti)及解決方法(fa)

  紙箱是(shi)應用(yong)廣泛的包裝制(zhi)品，按用料(liao)不同(tong)，有瓦楞箱(xiang)、單層(ceng)紙闆箱等(deng)，有各種(zhong)規格和(he)型号。箱(xiang)子(zi)在生(sheng)産過程中出現的問題還是挺(ting)多的，下面(mian)就為(wei)大家分享(xiang)一下(xia)生産(chan)過程中常見的質量問題及解決方(fang)法吧(ba)。
  1、着墨(mo)輥軸頭松動(dong)，着墨(mo)輥輥體(ti)出現彎曲(qu)、變形或表(biao)面破(po)損時，會引起(qi)版(ban)面髒、糊版(ban)或(huo)局部圖文(wen)不清晰。應查(cha)明原因，采取相應的措施(shi)予以(yi)處理(li)，使着墨輥(gun)與印版之間保持均勻而又合(he)适的接觸條件，對損壞的着墨輥予以更換。
  2、印版輥筒軸頭、壓(ya)印輥軸頭(tou)、傳動(dong)軸、齒(chi)輪(lun)以及與(yu)壓印相關聯的(de)重要部件出現(xian)磨損、松(song)動時，箱子在壓印過程(cheng)中印版(ban)輥(gun)或壓(ya)印輥會因(yin)此産(chan)生跳動(dong)或滑動現象(xiang)，由于壓力(li)不穩定，緻使印(yin)版面與紙闆接(jie)觸不(bu)正常，造成紙闆印刷表面(mian)出現糊版或局部圖文印迹不(bu)清的(de)問(wen)題。發(fa)生(sheng)這種情況時通(tong)過仔細(xi)的(de)觀察(cha)和分析，查明故(gu)障的确(que)切(qie)部位，對磨(mo)損、松動的(de)部件予以修複。
  3、如果(guo)将版(ban)面較滿的圖文(wen)排列(lie)在一(yi)色組印刷(shua)，當瓦楞紙闆進入下一(yi)色組機(ji)構印刷的過程(cheng)中，由(you)于紙闆一(yi)色(se)組的印刷圖(tu)文的着墨量大(da)、幹燥(zao)速度(du)慢，非(fei)常容易使印迹(ji)轉移造(zao)成紙箱版(ban)面起髒。為防(fang)止這(zhe)一問題的(de)出現，應将面積(ji)小的版面(mian)排列在一色組印刷，将(jiang)面積大的版(ban)面排列在後續(xu)色組印(yin)刷(shua)，可避(bi)免印迹(ji)轉移造(zao)成髒版(ban)現象。
  4、壓(ya)力輥調整不當(dang)，位置過高或過(guo)低，以緻(zhi)與瓦楞(leng)箱接觸過緊或(huo)過松，也(ye)會(hui)出現(xian)髒版、糊版或局(ju)部圖(tu)文(wen)印迹(ji)不(bu)清情況，應調整壓力(li)輥至合适(shi)的位置，使壓力(li)輥(gun)和輥筒之間(jian)的間隙(xi)與(yu)紙闆(pan)的厚度相(xiang)适應，以确保印(yin)刷版(ban)面的(de)部位。
  5、如果(guo)成形的(de)瓦(wa)楞紙(zhi)闆表(biao)面有人為(wei)破壞的凹(ao)陷痕迹，凹(ao)陷部(bu)位的(de)紙面會出(chu)現印迹不清晰的質(zhi)量缺陷(xian)，此(ci)時如(ru)果采用加(jia)大印(yin)刷壓力彌補，容易使(shi)文字(zi)、線條(tiao)版面出(chu)現起糊(hu)的質量問題(ti)。為(wei)了避免版面起(qi)糊，瓦楞(leng)紙(zhi)闆在堆放、搬運過程(cheng)中，應注意輕搬(ban)、輕放、輕壓(ya)，切忌采用(yong)扔(reng)、砸(za)、壓等(deng)不良生産習慣(guan)進行(hang)搬運。
  紙箱(xiang)印刷過程(cheng)中常(chang)見的質量問題(ti)與解(jie)決方(fang)法就(jiu)為您介紹到這(zhe)裡，如果您想了(le)解更多知識的(de)話，可以持(chi)續關注我(wo)站(zhan)。